A514 Углеродистая Сталь Катушка

Сталь ASTM A514 доступна в нескольких рангах: A, B, C, E, F, H, J, K, M, P, Q, S и T, все из которых имеют одинаковые механические свойства. ASTM A514 стальные пластины традиционно закаленной и закаленной стали. Стальная катушка ASTM A514 известна своими высокими пределом текучести, свариваемостью и ударной вязкостью даже при низких температурах. Сталь ASTM A514-это специальная высокопрочная сталь, в основном используемая в качестве строительной конструкционной стали.

Катушка стали углерода A36/Q235/S235JR

A36-это низкоуглеродистая сталь, содержащая следовые количества марганца, фосфора, серы, кремния и других элементов, таких как медь. A36 обладает хорошей свариваемостью и высоким пределом текучести, а также представляет собой структурную стальную пластину, указанную инженером. Стальная пластина ASTM A36 часто изготавливается в различные детали из конструкционной стали. Эта марка используется для сварного, болтового или клепанного строительства мостов и зданий, а также для общих конструктивных целей. Благодаря точке текучести углеродистая пластина A36 может использоваться для проектирования легких конструкций и оборудования и обеспечивает хорошую свариваемость. Строительство, энергетика, тяжелое оборудование, транспорт, инфраструктура и горнодобывающая промышленность являются отраслями, где обычно используются панели A36.

Покрынная цветом катушка Galvalume стальная PPGL

Сталь PPGL-это прочный, красочный и экономичный строительный материал. Это аббревиатура покрытой цветом стальной пластины покрытой алюмини-цинком, которая основана на стальной пластине покрытой алюмини-цинком. Сталь покрытая алюмини-цинком после этого непрерывно покрашена в форме катушки. Благодаря своей термостойкости и коррозионной стойкости, он стал материалом для различных строительных целей, особенно для крыш и стен.

Катушка нержавеющей стали 202

202 нержавеющая сталь представляет собой аустенитный хром-никель-марганцевый сплав. Он обладает высокой пластичностью, хорошей коррозионной стойкостью и отличной прочностью как в условиях высоких, так и низких температур. Нержавеющая сталь 202 является одной из наиболее широко используемых нержавеющей стали серии 200. 202 нержавеющая сталь, аустенитная структура стабилизируется добавлением никеля и марганца, тем самым предотвращая образование вредных фаз, таких как сигма-фаза или карбид хрома. Кроме того, высокое содержание никеля повышает устойчивость к коррозии и окислению стали при высоких температурах.

Катушка углеродистой стали A572/S355JR

Углеродистая сталь ASTM A572 из низколегированной стали широко используется в качестве мостовых панелей, опорных пластин, механических монтажных пластин и т. Д. Для строительного оборудования, опор, стоек и другого оборудования.

Катушка стали углерода A283/Q195

ASTM A283-это катушка из углеродистой стали, используемая для общих структурных целей. Сталь имеет низкую и среднюю прочность на разрыв. Спецификация стали АСТМ А283 покрывает 4 структурных качественных рангов мягкой стали, рангов А, Б, К, и Д, для общего применения.

Катушка углеродистой стали A573/A573M

Ранги АСТМ А573/А573М разделены в 58, 65 и 70. Стальные катушки подходят для конструкционных стальных пластин углерод-марганец-кремний с тремя диапазонами прочности на разрыв. Катушки ASTM A573/A573M стальные главным образом использованы для важных целей улучшать твердость зазубрины на комнатной температуре.

Катушка углеродистой стали A588

Сталь АСТМ А588 включает класс а, класс б, класс к, и класс к. Спецификация стали ASTM A588 основана на стандартной спецификации для высокопрочной низколегированной конструкционной стали с более низким пределом текучести до 50 кси для применений, требующих высокой прочности и коррозионной стойкости.

Катушка горячего погружения гальванизированная

Горячее цинкование заключается в том, чтобы расплавленный металл реагировал с железной подложкой для получения слоя сплава, так что подложка и покрытие объединяются. Горячее цинкование-это сначала мариновать стальные и железные детали. Чтобы удалить оксид железа на поверхности стальных и железных деталей, после травления, он очищается хлористым аммонием или водным раствором хлорида цинка или хлористым аммонием и хлористым цинком смешанного водного раствора, а затем отправляется в резервуар для горячего погружения. Гальванизировать Горяч-погружения имеет преимущества равномерного покрытия, сильного прилипания и длинного срока службы.

Гальванизированная катушка

Оцинкованная сталь-это тип стали, которая покрыта цинком для защиты с помощью гальванического процесса. Оцинкованный слой наносится на холоднокатаную сталь при низких температурах. Таким образом, сталь EG также известна как холодная оцинкованная сталь. Через электролитический гальванизировать, равномерный и плотный слой цинка окончательно сформирован на поверхности стали, но механические свойства материала все еще поддержаны. Электрогальванизированная сталь обычно продана в форме катушки или листа. Катушка EG-это вид материала, который можно разрезать, разрезать и профилировать для других целей.

Prepainted оцинкованная стальная катушка

Когда стальные компоненты использованы для того чтобы сделать более сложное законченное-продукты, они могут быть гальванизированы прежде чем продукт собран. Это называется пре-гальванизировать, или «пре-гальванизировать». Его также можно назвать «встроенным», «непрерывным» или «прокатанным» цинкованием. По сути, стальные компоненты (такие как листы или проволока) оцинковываются с использованием автоматизированного процесса, прежде чем они будут разрезаны по размеру.

Оцинкованная катушка DX51D/ SGCC

Материал оцинкованного листа DX51D представляет собой цветной сплав с цинком в качестве матрицы и других элементов. Основными легирующих элементов являются алюминий, медь, магний и так далее. Цинковый сплав имеет низкую температуру плавления, хорошую текучесть, легкую обработку и сварку пластмасс, а также устойчивость к атмосферной коррозии. Согласно процессу производства, он разделен в сплав цинка бросания и деформированный сплав цинка. Обычно используемый литейный цинковый сплав представляет собой сплав цинк-алюминий-медь-магний, который имеет хорошие характеристики процесса литья, а скорость охлаждения мало влияет на механические свойства. Они в основном используются в производстве механических деталей, игрушек, украшений и бытовой техники.